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铝合金模具的试模需要注意哪些事项  

发布时间:2022/07/04

1、铝合金模具温度
铝合金模具只有在适宜的温度下,才能够压铸出符合订单要求的铝合金压铸件,所以测量出最佳的生产温度是很重要,这是所有铝铸件生产企业最快进入量产阶段的途径。
2、注意内应力等问题
内应力等问题经常影响二次加工,应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要调好关模压力,并动作几次,查看有无合模压力不均等现象,以免成品铸铝件产品毛边及模具变形情况的发生。


3、把控原料
原料试产和量产都是需要控制保持一致的。
4、检查铝铸件毛坯
检查铝铸件毛坯是否有断裂、欠铸、缺料、毛边、脱模困难等缺陷。事先做的充份考虑及措施是可以很好的帮助铸铝件生产企业更好的避免严重并昂贵的损失。
       为了提升避免量产时铸铝件的合格率,和造成无谓的浪费,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出良好的温度及压力条件,且制订标准的试模程序,并可利用于建立日常工作方法。
       泊头金泰模具厂,专注铝铸件,铝合金压铸件,铝合金浇铸件,铝合金重力铸件生产制造和铝合金模具,铝合金压铸模具,铝合金重力铸造模具的设计制作近20余年,再业内有非常好的口碑,以上就是我公司关于铝合金模具试模时的一些心得,希望能够帮到铝铸行业的从业人员。

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